Produktöversikt

Rostfritt stål expanderande dubbelblock och avtappningsventil (DBB) är konstruerad för säker, pålitlig och noll-läckageisolering i krävande rörledningssystem. Med hjälp av en avancerad mekanisk expanderande pluggstruktur ger ventilen samtidig uppströms och nedströms tätning med en oberoende kavitetsavluftningsfunktion. Detta garanterar maximal säkerhet under kritiska operationer som underhåll, avstängning och systemisolering.

Nyckelfunktioner och fördelar

Noll-läckagetätning:Den expanderande pluggmekanismen säkerställer en tät, bubbeltät avstängning-kompatibel med API 598 / ISO 5208 Rate A, även under höga tryckskillnader.
Frätande & sur service redo:Premium konstruktion i rostfritt stål och duplex ger utmärkt motståndskraft mot havsvatten, sur gas ($H_2S$) och aggressiva kemiska medier. Fullt kompatibel med NACE MR0175 / MR0103.

Design med hög säkerhetsintegritet:Konstruerad för att möta API 6D-specifikationer, med en certifierad-brandsäker struktur (API 607 / 6FA) och en anti-utblåsningsstamdesign.
Lågt underhåll och lång livslängd:Den robusta inre strukturen eliminerar kontinuerligt sätesslitage under 90-graders rotation, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden och de totala driftskostnaderna (OPEX).
Kraftfull serviceförmåga:Perfekt lämpad för högt-tryck, hög-temperatur och erosiva vätskeförhållanden.

Arbetsprincip

Ventilen fungerar genom ett exakt kontrollerat,-friktionsfritt mekaniskt expansionssystem:
Friktionsfri rotation:Pluggen roterar 90 grader till stängt läge utan att komma i kontakt med ventilsätena, vilket förhindrar för tidigt slitage eller repor på tätningsytorna.
Mekanisk expansion:När den väl är helt placerad tvingar den inre kilmekanismen pluggsegmenten utåt och expanderar dem tätt mot ventilkroppen.
Dubbel tät tätning:Den utökade pluggen tätar mot både uppströms och nedströms säten samtidigt, vilket uppnår verklig dubbel isolering.
Blödning och verifiering:Kaviteten mellan tätningsytorna ventileras genom avtappningsventilen. Detta gör det möjligt för operatörer att verifiera nolltryck och säkerställa 100 % säker isolering innan nedströmsarbetet påbörjas.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Designstandarder	API 6D, ASME B16.34
Brandsäkra standarder	API 607 / API 6FA
Storleksintervall	1" – 36" (DN25 – DN900)
Tryckbetyg	ASME klass 150 – 2500 / PN16 – PN420
Kroppsmaterial	Rostfritt stål CF8 / CF8M, Duplex / Super Duplex Rostfritt stål
Temperaturområde	-46 grader till +250 grader (anpassade kryogena/högtemperaturalternativ tillgängliga)
Avsluta anslutningar	Flänsad (RF / RTJ), stumsvets (BW)
Typ av tätning	Metall-till-metall (Hardfaced med Stellite) / Mjuk sits (PTFE, RPTFE tillval)
Operationstyp	Manuell spak / växelmanövrerad / pneumatisk, elektrisk eller hydraulisk ställdon

Materialkonstruktion

Kropp & huvudkomponenter

ASTM A351 CF8 (304 rostfritt stål)
ASTM A351 CF8M (316 rostfritt stål)
Duplex & Super Duplex rostfritt stål (tillgänglig för svåra marina, offshore och mycket korrosiva miljöer)

Tätningssystem

Metall-till-metalltätning (standard): Hårda tätningsytor (Stellite eller motsvarande) standard för högt-tryck, hög-temperatur och slitande service.
Mjukt säte (tillval): Premium PTFE / RPTFE-insatser för gastillämpningar med lågt-vridmoment och omgivande-temperatur som kräver tät motståndskraft.

Kvalitetskontroll och testning

Vår interna kvalitetsmanual tillämpar strikt en noll-defektpolicy. Varje enskild ventil genomgår rigorös kvalitetskontroll och testning innan den lämnar vår anläggning. Materialtestrapporter (MTR) enligt EN 10204 3.1 tillhandahålls med alla försändelser.
100 % trycktestning:Hydrostatisk skal- och sätetestning i enlighet med API 6D och API 598.
Pneumatisk testning:Låg-gasskal och sätesläckagetestning för gas-tät verifiering.
Icke-destruktiv testning (NDT):RT, UT, PT och MT tillgängliga baserat på projektspecifikationer.
Tredje-inspektion (TPI):Vi stöder till fullo och välkomnar inspektioner av SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV eller andra kundnominerade internationella byråer-.

Tillverkningskapacitet och anpassning

Som en professionell industriell ventiltillverkare erbjuder vi komplett-till-ingenjörssupport för globala EPC-projekt och bulkanskaffning:
Avancerad produktion:Våra maskinverkstäder är utrustade med hög-precisions-CNC-bearbetningscenter (Mazak/Toshiba) och dedikerade laboratorier för ventiltryckstestning.
Skräddarsydd teknik:Kundanpassade tryckklasser, speciallegeringar (Monel, Inconel, Hastelloy) och förlängda stammar för isolerad eller nedgrävd service.
Aktiveringslösningar:Komplett integration med pneumatiska, elektriska eller hydrauliska ställdon, inklusive tillbehör för full kontroll (gränslägesbrytare, magnetventiler, lägesställare).
OEM & ritningsstöd:Fullständiga privata märkningstjänster och 2D/3D CAD-ritningsstöd för tekniska godkännande (MDS/VDR) faser.

Typiska applikationer och meritlista

Våra expanderande DBB-pluggventiler är-beprövade på kritiska globala platser. Vår senaste meritlista inkluderar leverans av över 300 enheter anpassade DBB-ventiler till ett stort olje- och gasledningssystem i Mellanöstern, såväl som flera installationer i LNG-lagringsanläggningar över hela Sydostasien.
Nyckelapplikationer
Olje- och gasöverföringsledningar och mätstationer för depåöverföring.
Raffinaderiprocessenheter, produktgrenrör och isolering av tankanläggningar.
LNG-terminaler, lagringssystem och kryogen bearbetning.
Högtrycksrörledningar för industriella verktyg och offshore-produktionsplattformar-.

Vanliga frågor

F: Vad används en Double Block and Bleed (DBB) pluggventil till?

S: Den används för absolut, kritisk isolering av rörledningssektioner. Avtappningsventilen gör det möjligt för operatörer att tömma vätskan som är instängd i kroppshålan och verifiera att ventilen håller noll tryck innan man påbörjar säkert underhåll nedströms utan att stänga av hela systemet.

F: Vad är skillnaden mellan DBB- och DIB-ventiler?

S: Enligt API 6D ger en DBB-ventil dubbel isolering från både uppströms och nedströms tryck genom två statiska sätesytor, med en enkel luftningsfunktion. En DIB-ventil (Double Isolation and Bleed) använder dubbelriktade tätningssäten, vilket ger redundant isolering även om trycket vänder eller en sida misslyckas. Våra standardexpanderande ventiler är konfigurerade som DBB, men vi kan anpassa dem för att möta DIB-1 eller DIB-2 krav på begäran.

F: Hur hanterar ventilen termisk expansion i kroppshålan?

S: För att förhindra potentiellt farligt övertryck i kroppshålan orsakat av termisk expansion av instängd vätska, kan våra expanderande DBB-pluggventiler utrustas med ett automatiskt termiskt avlastningssystem. Detta ventilerar på ett säkert sätt tillbaka överflödigt hålrumstryck till uppströmssidan eller ett överskottssystem.

F: Kan den här ventilen användas i surgastjänst?

A: Ja. Vi erbjuder helt NACE MR0175 / MR0103-kompatibla material av rostfritt stål, duplex och legeringar som är specifikt värme-behandlade och testade för sura ($H_2S$) miljöer.

F: Vad är den typiska ledtiden för en beställning?

S: Standardproduktion sträcker sig vanligtvis från 4 till 10 veckor, beroende på nödvändiga storlekar, tryckklasser, materialtillgänglighet och ordervolym. Akuta projektledtider kan förhandlas.

Populära Taggar: rostfritt stål expanderande dbb pluggventil, Kina rostfritt stål expanderande dbb pluggventil tillverkare, leverantörer, fabrik